E+H过程控制│优化超重/重质原油分离

在超重质和重质原油分离(< API 15，密度>960 kg/m3 (8 lb/gal)和油砂中，清洗过程在分离器、机器人和脱盐设备中完成。了解整个液位的密度分布十分重要，确保最省时和经济的操作。传统测量技术只能提供过程的部分信息。形象视觉清晰描述过程。
优势

• 整个分离器的精准三维密度分体 - 从进水口至出水口
• 完全安装在容器外
• 分离不受密度影响
• 无需向过程添加更多的不足/过量的昂贵化学品

挑战：获取您过程的完整视图
传统技术无法提供总液位高度和乳化层的清晰视图。获取乳化层的位置和厚度十分重要，用于确定必须添加的乳化层去除化学品剂量。传统测量技术必须安装在分离器内，且常常有可能会被污染。因此，测量设备必须定期取出进行清洗 - 这将导致时间浪费。
我们的解决方案：密度分析系统
分离器被分为3个密度检测区：

• 测量底部的砂石可以确保分离器的总体积
• 测量乳化层和厚度优化分离过程，节约不足/过量化学品计量的相关成本
• 监控顶部的清洁原油。内置个人PLC收集和扩展所有测量数据。可以显示最多5个不同的界面液位(砂、水、乳化层、油和泡沫)。

详细解决方案：形象视图

• 单个罐体概观，带概述文件或柱状图、报警、历史和事件日志
• 收集和扩展测量数据
• 计算和显示最多五个不同界面液位
• 图形化显示(颜色表示密度)和图标显示(柱状图或线型图)密度分析
• 限位值和状态监控
• 报警和趋势

Gammapilot M FMG60

• 一体式变送器：单台仪表满足所有测量任务的要求
• 最大适用性、最高可靠性和安全性，即使在极端过程和环境条件下
• 即使在最低剂量率时依然保持最高灵敏度和精度
• 通过多种探测器，分别优化调节不同的应用。
• SIL2/3认证，符合IEC 61508标准，适用于最高级别的限位检测
• 密度测量的温度补偿

源盒FQG63

• 带活动延伸部件的源盒。优势：
• 轻质设备提供最佳屏蔽
• 最高安全等级
• 最大活动安装长度为30 m (98 ft)
• 手动操作
• 挂锁或固定螺栓锁定开关位置
• 开关状态简便标识
• 易于安装的一体式设备